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电池挤压试验机[产品打印页面]

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产品名称: 电池挤压试验机
产品型号: BE-6045
产品展商: 贝尔
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简单介绍

电池挤压试验机/挤压试验机/挤压测试机/电池挤压试验机/电池防爆试验机/锂电池挤压(液压)试验仪,贝尔试验设备专业生产-中国名优企业


电池挤压试验机  的详细介绍
电池挤压试验机/挤压试验机/挤压测试机/电池挤压试验机/电池防爆试验机/锂电池挤压(液压)试验仪
,贝尔试验设备专业生产-中国名优企业
用途:通过挤压试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸;也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
试验方法
2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直
持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到蕞大压力即可
卸压。
2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴
旋转90º放置,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方
向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
2.03.硬币式或钮扣式电池,要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
三、标准依据:
3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》
3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验
3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验
3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分:锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
四、技术参数:
4.01.型号:          BE-6045
4.02.压力范围:       1KN~15KN(可调)
4.03.上压盘直径为:   150mm(不小于20cm²)
4.04.力值误差:      ±
4.05.单位转换:      Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换
4.06.试验动力方式: 液压
4.07.试验空间:       W200 X D200 X H200(mm)
4.08.视窗尺寸      200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)
4.09.排气风扇口:     直径150mm(箱体后侧装有排气扇)
4.10.补风口:        箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)
4.11.外箱尺寸:      W680 X D570 X H1740(mm)
4.12.箱体底部:       底下装有四个万向滑轮,可自由移动
4.13.防爆目的:       防止电池爆炸伤及周围人与事物.
4.14.照明:          箱体内顶部装有照明灯
4.15.控制箱尺寸:    W330 X D330 X H1040(mm)
4.16.机台重量:      约250Kg
4.17.使用电压:       AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线

 

4.18.总功率:         1.5KW

1%


贝尔公司专业生产电池挤压试验机,电池检测设备等,欢迎来电咨询0769-22013346,22673533,22673599

参考标准如下:
标准号
SJ/T 11170-1998 家用及商用电池安全标准
一、机械试验:
要求:1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸)
        活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到
        17.2MPa(2500/英寸2),产生的作用力为13KN(3000磅)。一旦达到
        蕞大压力即可卸压。
      2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池
        还要绕其纵轴旋转90°,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。
        每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样
        品。
      3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。
结果:样品不应爆炸或着火。
二、电池外壳试验:
要求:三个样品应承受1112N(250磅力)挤压1min,力施加在930cm2(1英寸2
      的平面上,该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块
      12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验,挤压
      力要逐渐增加。
结果:样品不应爆炸或着火。



































标准号
SJ/T 11169-1998锂电池标准   UL 1642:1995
要求:1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过台钳或通过具有直径
        32mm(1.25英寸)活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上                                              的压力读数达到17.2MPa(2500/英寸2),产生的作用力为13KN(3000
        磅)。一旦达到蕞大压力即可卸压。
      2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池
        还要绕其纵轴旋转90°放置,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压
        力。每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同
        的样品。
      3.硬币式或纽扣式电池,要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。
结果:样品不应爆炸或着火。
标准号
UL 1642
要求:1.将电池在两个给定平面内受到挤压,挤压力来源于一个带着1.25英寸
       (25mm)直径活塞的液压机;给平面连续使用3000磅(13kN)的压力施
        压,直到压强为2500帕斯卡(17.2Mpa)大小为止,然后,立即释放。
      2.方形或圆形电池测试面都将使用长轴平行面进行测试。且方形电池与长
        轴的平行面,宽面和窄面均要求测试,每只电池只允许测试一个面;单
        独的样品用来进行每一项测试。
      3.硬币形或钮扣式电池的测试面为两个表平面,当然,注意电池正负极不
        要短路。
结果:测试蕞终要求电池不能爆炸或着火。
标准号
UL 2054
要求:电池两个平的表面之间进行压缩,压缩力通过一个直径为32mm的液压
      活塞施加,压缩持续进行直至压力达到17.2Mpa,施加的压力为13KN,当
      达到蕞大压力后卸压。
结果:样品应不起火、不爆炸,另外样品不漏液
标准号
YD 1268-2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求和试验方法》
一、耐挤压性能试验:
要求:1.完全充电的电池芯置于两平板间施加挤压力为13KN±1KN。一旦达到
        蕞大压力或压力突然下降1/3,即可卸压。
      2.对圆柱形或方形电池芯进行挤压试验时,要电池芯的纵轴与挤压设备扁
        平表面保持平行。方形电池芯要沿其纵轴旋转90°,以便使其宽边和
        窄边都能承受挤压的作用。外壳为铝塑复合膜的锂电池芯只做宽面的挤
        压试验。    
结果:电池芯不应爆炸或着火。
标准号
GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分锂电池的安全要求》
一、机械试验:
要求:1.被试电池在两个平面之间被挤压,通过台钳或活塞直径为32mm液压臂
        施加约13KN的挤压力,挤压持续至液压装置上压力表读数到达17Mpa,
        一旦达到蕞大压力,就解除挤压。
      2.对圆柱形电池,挤压时电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行;对棱
        柱形电池,压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个,然后再
        挤压另一轴向;对扣式电池,挤压其平面。
      3.每个被试电池只挤压一次。
结果:无爆炸,无着火。
 
 
 
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