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产品名称: 电池挤压试验机
产品型号: BE-6045-20T
产品展商: 贝尔
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简单介绍

电池挤压试验机:液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行.系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置.油箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞.


电池挤压试验机  的详细介绍
电池挤压试验机
、依据标准
 1.01.GB/T 18332.22001电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池
 1.02.QC/T 743电动汽车用锂离子蓄电池
 1.03.QC/T 744电动汽车用金属氢化物镍蓄电池
 1.04.汽车动力电池的相关标准国际标准(ISO/IEC/SAE/JEVA/CEN等)、国际标准协会及 “863
       计划”电动汽车重大专项相关测试规范
 1.05. QB/T 2947.3-2008 电动自行车用蓄电池及充电器 第3部分
1.06. DB12/T246-2005 电动自行车锂电池测试标准。
1.07. GB 19521.11-2005 锂电池组危险货物危险特性检验**规范
二、技术指标:
型号规格
BE-6045-10T
BE-6045-20T
BE-6045-50T
BE-6045-100T
BE-6045-200T
BE-6045-500T
压力(T)
10
20
50
100
200
500
*大位移(mm)
500
500
500
1000
1000
1000
辅助功能
电压、电流、温度采集、监控摄像采集、灭火系统
挤压速度
1 ~ 80mm/min(可调)
测试空间(mm)
500X500X500MM、800X800X800MM、1000X1000X1000MM可按要求定制
外形尺寸
依实际设计为准
配置指标
电压选择
0~60V,60~120V,120V~700V
温度采集范围
0 ~ 1200
电压、温度精度
±1%FS
电压分辨率
1mV
温度分辨率
0.1
功能
速度
1 ~ 80mm/min(可调)
位移
*大位移1000MM,可按要求定制
结构
立式、卧式(可根据实际尺寸选择)
限制条件
力量、位移(形变)、速度、电压
挤压方式
横向、纵向、垂直
挤压变形量
0~100%多档位工布设置,可连续实现多层挤压变形状态
挤压保持时间
0~99小时99分钟99秒,时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现
驱动方式
电动伺服
电液伺服
挤压精度
±0.5%
±1%
结构
箱体
立式或卧式结构与控制部分分开
通讯
采用R232、485通讯接口,可保证远距离采集的稳定性和实时性,具有防爆功能
挤压夹具
异形挤压头(300*150mm),平面挤压盘、圆弧挤压盘(半径75mm)可根据不同标准选配不同夹具
数据采集模块
独立远程采集隔离,多路电压、温度、电流采集通道,确保数据无误。
通道数量标配
2通道、4通道、8通道选配
摄像监控系统
测试区域装配高清摄像监控系统,并可远程控制,具有防爆功能
标准配置
挤压主机1套,电脑柜1套,控制软件1套,电压、电流、温度采集系统1套、挤压夹具1套,摄像监控系统1套,灭火系统1套,电脑1套
**保护
漏电、超温、过压、过载、过电流保护、异常声光报警、烟雾报警灯
测试夹具
特定制作,根据样品实际使用条件而定
电源电压
AC220V 50HZ
AC380V 50HZ 三相五线制
使用环境
0℃~45℃
 
三、防爆等级要求:
整体等级:防爆等级Exsd IIBT4。
抽风机:采用耐高温防爆电机。
照明灯:高亮度放爆照明灯。
开关:防火防爆开关。
设备门:防火阻燃和不锈钢防护网。
四、机操作系统:
设手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式.
手动模式是不用编辑流程,人工控制条件,自动模式为自动按照所编辑流程进行工作(位移、压力、保压时间等)
根据客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,*大限度的满足客户生产工艺要求。选装配置suruidc@vip.qq.com:
●卧式和立式 ●可调试和定速 ● 自动灭火装置 ●视频监控系统●5T-2000T可特殊订货
五、数据采集系统:
1.采用ARM7+μC/OSⅡ开发设计,可实时在线设置频率*小10ms,位移量、压力均可独立编程完成。
多路数据采样模块,电压、温度采集通路采用N*4模式(可扩展)。
配备RS232、RS485串口,可连接多个检测仪器实现自动数据采集,抗干扰能力强。
试验采用全程视频监控,确保测试数据精度高准确、运行稳定。
数据在线自动记录和存储,自动生成测试报告。
2.数据采集系统原理:
数据采集系统置于被监控的控制设备处,通过传感器对设备的电压或者温度信号进行采样、保持,并送入A/D转换器变成数字信号,然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时,由ARM7从FIFO中读出,然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多,所以设计了多路采集通道,他们经过模拟开关后再进入A/D转换器。CPLD是整个系统的控制核心,他控制采集通道的切换、A/D转换器的启/停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。
六、液压系统:
液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行.系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置.油箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞.
七、防爆系统
采用双层加厚钢板和不锈钢防护网设计,电器元件均采用防爆部件和防护隔离措施。
 
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