电池冲击挤压针刺三合一体机
一.概述：电池冲击挤压针刺试验机为贝尔公司新设计的一款新型设备，是专为节约使用空间、使用成本而设计的，集挤压、针刺、冲击功能为一体，通过挤压试验或针刺试验或冲击试验检验电池的**性能，是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
二、特点：
2.1.电线外套均套有金属防火管,有效阻止电池试验过程着火而燃烧的现象;
2.2.装照明灯管,在外面可清楚看清工作室内情况;
2.3.针刺/挤压速度10~80mm/s可随意调节;
2.4.针刺/挤压力量值250N~13KN可随意设置,满足不同标准要求;
2.5.装测试孔及补风口,补风口+排气扇会更有效将试验废气及气压迅速排除;测试孔提供试验者如想探测试验空间里的温度或气压而设计;
2.6.控制部分与试验箱采用分离形式,可在1~2米处操作,起到一定的**措施.
三、依据标准
冲击试验标准：
UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》
UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》
UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》
GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》
SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》
YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的**要求冲击试验》
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》
挤压试验标准：
GB/T 2900.11-1988矿灯用锂离子蓄电池**性能检验规范《挤压》
YD 1268- 2003移动通信手持机锉电池及充电器的**要求《耐挤压性能》
SJ/T 11169-1998锂电池标准《挤压试验》
UL 1642**标准《压缩测试》
GB/T 8897.4-2002原电池第4部分锂电池的**要求《挤压》
SJ/T 11170-1998 家用及商用电池**标准《挤压》
YDB 032-2009通信用后备式锂离子电池组《抗挤压》
UL 2054**标准《压缩测试》
QB/T 2502-2000 锂离子蓄电池总规范《挤压（内部短路）试验》
针刺试验标准：
GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》
MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——针刺试验》
四、技术参数：
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型号规格
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BE-6048
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压力（KN）
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20
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*大位移（mm）
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200、300
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辅助功能（选配）
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电压、温度采集、视频监控系统、灭火系统、**防爆系统、烟雾过滤系统
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挤压/针刺速度
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0 ~ 80mm/min(可调)
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测试空间（mm）
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200X200X200MM、300X300X300MM可按要求定制
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外形尺寸（mm）
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W1480 X D720 X H2040
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控制箱尺寸(mm)
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W500 X D500 X H1200
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选配指标
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电压选择
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0—10V,0--100V
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温度采集范围
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0 ~ 1200℃
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电压、温度精度
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±1%FS
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电压分辨率
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1mV
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温度分辨率
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0.1℃
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挤压针刺技术指标
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速度
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0 ~ 80mm/min(可调)，可按要求定制至200 mm/min
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挤压/针刺行程
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0—300MM范围内可选
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结构
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立式（可根据实际尺寸选择）
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试验条件
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作用力大约13KN，一旦达到*大压力即可泄压
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挤压/针刺方式
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纵向
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挤压/针刺变形量
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无(如需要则需另选电脑控制系统系列)
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挤压/针刺保持时间
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0~99小时99分钟99秒
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驱动方式
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液压
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挤压/针刺精度
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±1%
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耐高温钢针
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直径φ3mm~φ8mm
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针刺速度精度
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±0.1MM/S
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冲击技术指标
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动力方式
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电动、自由落体
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钢棒直径
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15.8MM或7.9MM
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结构
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立式
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试验条件
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重物可以提起到一定高度，并作放，保证重物在垂直向自由落体，不倾斜、不摇晃
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落下方式
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自由落体
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精度
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±1%
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结构
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箱体
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立式结构与控制部分分开
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通讯
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无(如需要则需另选电脑控制系列)
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挤压夹具
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平面挤压盘，可根据不同标准选配不同夹具
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针刺夹具
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根据要求定制
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数据采集模块
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独立远程采集隔离，多路电压、温度、电流采集通道，确保数据无误。（选配）
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通道数量标配
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2通道、4通道、8通道，多种数据采集系统（选配）
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摄像监控系统
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测试区域装配高清摄像监控系统，并可远程控制，具有防爆功能 （选配）
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标准配置
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挤压针刺冲击三合一主机1套，控制柜1套，挤压盘1个 、直径φ3mm~φ8mm耐高温钢针1套，固定电池夹具1套，钢棒1根
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测试夹具
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特定制作，根据样品实际使用条件而定
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电源电压
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AC380V 50HZ 三相五线制
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使用环境
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0℃~45℃
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