温度循环测试设备可以模拟工作时的气候条件变化对产品的影响，从而评估产品的可靠性和耐久性。温度循环测试是环境应力筛选的一种有效方式，可以有效地排除产品的早期失效。该测试用于考察产品的热机械性能引起的失效，温度变化率一般不超过20℃/分钟，当产品构成部件的材料热匹配性较差或部件内应力较大时，温度循环测试可能会导致由机械结构缺陷引起的失效。
温度循环测试设备可以快速改变温度，从而将试验时间大大缩短，提高试验效率。由于产生的快速温度变化可以导致被测产品受到很大的应力，因此可以提高应力的选择效率。此外，温度循环测试设备具有高韧性、耐腐蚀、热/冷疲劳性强、使用寿命长等特点。该试验箱适用于测试电子元件、仪表设备、零部件、原材料等在高低温交替环境下的存储、运输和应用能力，包括光纤、液晶显示器、晶体、电感器、印刷电路板、充电电池、电脑和手机等商品的耐高温、耐低温和耐潮湿能力的循环系统实验。
严密记录温度循环试验的重点在于捕捉循环试验中的高低温温度值、平衡时间、转换时间及循环次数。有关规范建议选择GB/T2421-2001《试验A：低温》和GB/T2423、2-2001《试验B：高温》标准所规定的试验温度作为高低温的温度参考。循环次数通常为5个，转换时间范畴在2至3分钟之间。
温度循环测试设备的设计特点包括：
1、温度循环测试设备通过辅助控制装置，可以快速实现温度和湿度设定以及时间控制等功能，并能够接收来自操作台的指令。此外，它还可以将部分信息传递给模块化装置，以控制试验箱。
2、采用PLC功能模块和可编程序控制器对快速温度循环试验箱进行控制。试验箱式设备主要负责数模操作、管理等功能，而可编程控制器则主要负责逻辑操作，并无轨道运动方面的特别要求。快检箱储存可编程存储器，可执行逻辑运算、时序控制、计时、计数及算术运算等特殊功能，同时可通过数码模式进行输入、输出及控制各种机器或生产过程。可编程序控制器及其辅助装置应易于组成工业控制系统，并且应满足易用的所有功能原则。
3、温度循环测试设备可在多种环境下检测材料的特性，广泛应用于电子、电器、通讯、仪器、汽车、塑料、金属、食品、化工、航空、航天等产品的检测和测试。
